一頭栽進奈米級液態樣本檢測 李信宏踏上創業家的王者之路

在半導體、面板、PCB等電子製造領域中，舉凡清洗、研磨、蝕刻、顯影、電鍍等製程，都需要用到液體材料，液體中的粒子尺寸與分布都會影響產品良率，更不用說是否有雜質或汙染，因此把關液體材料的品質至關重要。隨著製程往奈米等級推進，檢測液體材料的技術也要提升到奈米等級才行，但實驗室常見的光學顯微鏡只能檢測微米等級；而高階電子顯微鏡雖然可檢測奈米等級，卻有個先天限制—只能檢測固體樣本。
為了國內的半導體檢測產業能跟上半導體業發展，從工研院衍生的「邑流微測」，立志解決這個兩難問題，不僅研發出可以檢測小至7奈米液體材料的技術，而且只要30秒就能得到檢測結果，讓液體中的微小粒子無所遁形，至今已服務破百家廠商，臺灣前三大半導體、PCB、面板廠都是它的客戶。

手握三大獨家技術，克服液體材料檢測瓶頸

與液體息息相關的流體力學，是機械領域中相當重要的專業學科，邑流微測的創辦人暨總經理李信宏，一直都在機械領域中打滾。他從小就對會飛、會動的東西有興趣，加上父親也是機械科背景，小時候常看父親修車子，無形也受到啟蒙，一路念到機械所博士，畢業後進入工研院服國防役，期滿後正式加入工研院，一待就是10年。

當時李信宏在工研院主要負責流體量測的相關技術，2013年工研院和清華大學有個學研合作計畫，讓他開始投入研發以電子束檢測液體樣本的技術，在當時的臺灣市場中這項技術相當新穎，「我們覺得很有潛力！」在經濟部產業技術司（原技術處）支持下，團隊開始到市場確認可行性，一步步摸索客戶及通路，終於在2017年，李信宏和三位同事一同創業成立邑流微測公司。

傳統檢測液態材料，受限電子顯微鏡真空環境影響，必須把材料烘乾才能檢測，但烘乾過程會導致材料坍塌影響準確度。邑流微測克服真空大魔王的關鍵，在於獨家開發的「流體晶片」，簡單來說，就是用流體晶片包覆住需要檢測的液體，讓液體可以進入真空環境下。李信宏比喻，「就像人類要到真空的外太空，需要太空艙才能維持生命，流體晶片就是扮演關鍵的太空艙角色。」

不只提升良率，還能協助產業淨零轉型

除了流體晶片，邑流微測還有兩大獨家技術，一個是流體自動化，也就是如何有效率地將檢測液體，輸送到檢測區域；另一個則是AI影像分析，透過AI辨識液體材料裡的顆粒狀態和污染物，加快分析速度。

李信宏指出，這條賽道上的競爭對手大多是儀器公司，還停留在以人工方式，個別取液體樣本進行檢測，邑流微測則已進階到與產線整合，不管是外掛至客戶的產線機台，或是與策略夥伴合作，「在製程微汙染的檢測中，我們是全球最完整的解決方案！」目前邑流微測能夠量測的液體材料範圍，小至7奈米，大至數百微米，透過整合硬體、軟體及成像分析，在30秒內就能掌握液體材料中的顆粒、大小、形狀，以及分布和成分，協助客戶提升產品良率達10％以上。

不只替客戶檢測液體材料，邑流微測甚至還能幫助客戶達到ESG淨零轉型，不管是材料循環再利用，或是進一步用在汙廢水監測上。曾有客戶在邑流微測的幫助下，透過材料循環再利用，成功省下高達70％的人力和材料成本。「我們從一個站點的監測，到一條產線，再到一整個工廠，從點、線、面，最後衍伸出一個AIoT的平台，提供客戶一個自動監控的完整解決方案。」

體悟三大創業心法 人才、堅持和彈性

2020年，邑流微測獲日本住友商事投資，近期在經濟部產業技術司TREE計畫搭橋牽線下也獲得創投關注，邑流微測早已非當初的四人團隊。回顧六年創業路，李信宏歸納了三大創業心法。第一是人，「找到對的人很重要。找10個做一般事情的人，不如找一個能做事的人。」在技術領域，不用像製造業一樣追求規模化，但必須找到對的人，才能有效率地解決問題。

第二是心態，創業就是堅持和熱情，過程一定有挑戰，如果沒有堅持，很難把事情做好，「這種技術型的事業，講白了，戲棚下站久就是你的；站不久的就離開了，只要你堅持下去，市場就是你的。」

第三是彈性，很多事情不是硬碰硬，而是軟硬兼施，所有行動的最終目標，就是達到最好的成果，有時用彈性的方式去做，有時則必須堅持，考驗創業者拿捏軟硬的智慧。

李信宏認為，「一個Business要能成功，一定是要在市場變成一個王者。」對邑流微測來說，未來要發展到最好，「就是在製程微汙染的監控上，變成市場的王者！」走過六年，如今邑流微測匯聚一群核心夥伴，堅持有彈性的邁向王者之路。